路顺环保破解飞灰资源化利用难题

　　5月20日，在位于杨巷镇的路顺环保科技（宜兴）有限公司，一辆辆叉车从成品车间缓缓驶出，将岩棉产品整齐码放在厂区。“这是我们把生活垃圾焚烧后的飞灰作为原料之一制成的岩棉产品，自本月试生产以来，已接到国内多家单位的订单。”路顺环保总经理路鹏说，企业投资2.2亿元建设的天然气高温熔融飞灰综合利用项目，实现了飞灰资源化利用。目前，企业年处置飞灰可达3万吨，生产岩棉板1.65万吨、岩棉3.35万吨。

　　飞灰主要成分为二噁英、重金属等有害物质。目前，国内外对飞灰的处置以先固化、再填埋方式为主，不仅占用土地资源，而且存在一定的环境安全隐患。为创新探索飞灰资源化利用，自2018年起，路顺环保组建了由南昌大学陈成广博士领衔的研发团队，在相关高校院所有力的技术支撑下，历时4年，成功实现了飞灰处理工艺和设备制造的自主研发。据介绍，研发团队采取三级水洗的方式，将完全脱氯后的飞灰与水泥、助燃剂、粘接剂进行合理配伍，制成圆柱形飞灰块，再投入高温熔融炉。处置过程中，飞灰块与岩棉制作辅料进行合理配伍，充分燃烧，把灰飞的重金属完全稳定固化在玻璃体晶格内，最终生产出具有防火、隔音、隔热性能的岩棉产品。

　　“其间，我们主要攻克了两个技术难题，一是要使脱氯后的飞灰块达到冷强度和热强度要求，二是要确保重金属完全稳定固化与岩棉制作的完美结合。”路顺环保副总经理孟祥艳介绍，如果冷强度不符合要求，在处理过程中，飞灰块极易被撞碎；如果热强度不达标，飞灰块投炉后迅即成粉沫状堆积，会因不透气而增加燃烧成本。为此，研发人员不断调整构成飞灰块的成分配比，同时采取天然气富氧燃烧的方式，使重金属熔浆冷却后被完全稳定固化在玻璃体晶格内，并使二噁英被完全分解，实现飞灰彻底无害化处理。“在国内尚无这项应用技术先例的情况下，我们投入研发资金600多万元，一次次试验失败，又一次次重新奋起，最终成功解决了这两个难题。”孟祥艳说。截至目前，路顺环保已申报了7项发明专利，其中《一种用于飞灰处理的设备》已获授权使用。

　　“飞灰运到厂区后，通过密闭管道输送至筒仓，从卸料输送、水洗处理到高温熔融全过程密闭处理，生产用水循环利用，实现了绿色节能生产。这项技术为我市探索飞灰资源化利用，实现源头减量，加快推进‘无废城市’建设开辟了新路。”宜兴生态环境局相关负责人说。