5G技术激活中辰电缆“智造力”
数据中心大屏上,生产、实验、质检、能耗、安环等模块信息的统计图表一应俱全,数据实时动态更新,成为企业生产运行的“晴雨表”;生产核心区域里,高清摄像头监控画面显示工厂全景,工人着装、设备状态、生产秩序等一目了然;产品售出后,还能与终端客户通过二维码实现“云连接”——这样的“5G智慧工厂”,是位于环科园的中辰电缆股份有限公司。
从2010年8月起步的中辰电缆,是宜兴电线电缆行业中的一名“新兵”,短短10多年时间茁壮成长,营业收入从2010年的不足1亿元,跃升至去年的近26亿元,跻身我市电线电缆行业“第一阵营”。这家年轻的企业,总能灵活地顺应时代发展需求,频频成为行业创新发展的先行者:中辰电缆技术研发中心大楼开工奠基,喜获“市长质量奖”,在深圳证券交易所创业板挂牌上市,入选省首批绿色工厂、无锡市智能工厂、省智能制造示范车间、省工业互联网标杆工厂,建设国家工业互联网平台应用创新体验中心(电线电缆行业)、省高端装备线缆工程研究中心……企业编撰的130余期内刊《中辰报》,“讲述”着企业转型发展的轨迹。
在新基建的政策背景下,智能制造成为信息化、工业化深度融合的主攻方向。作为线缆智能制造行业领先企业,中辰电缆在很早就开始探寻智能化转型升级之路。一方面,建立ERP管理系统、MES系统等智能化平台,将公司的物流、资金流、信息流进行一体化管理。另一方面,以智能制造为基础,实现产品转型升级,为国家电网、城市轨道交通、新能源汽车和充电桩等新基建领域及政府重大工程项目提供稳定、可靠的优质产品和服务。
新冠疫情对各行各业造成一定的影响,尤其是作为电线电缆企业,对人力依赖程度更高。面对考验,宜兴不少企业创新求变、主动突围,寻觅新机遇。中辰电缆更是锁定“5G智慧工厂”项目,综合采用数字孪生、工业互联网、人工智能、边缘计算等新一代信息技术,着眼于企业数字化生产运营、行业数字化协同发展两大主题,开展基础研究、技术支撑、成果转化、人才培养、检验检测、产业协同等方面的工作,拥有5G+MEC、5G+企业安全、5G+零售等多个应用场景,构建面向行业应用的数字化转型生态体系。
数字化发展的赛道上,每一步都至关重要。中辰电缆董事长杜南平介绍,项目前期,企业成立了专项小组,与中国联通无锡分公司及下属研究院专家、国内头部工业互联网平台等,通过现场考察、会议交流、模拟演示等方式,对企业进行全方位需求调研,并针对生产系统、管理系统业务现状,进行系统方案设计。以5G+工业互联网为基础,以数据采集利用为手段,以管理创新为切入点,以精益化和柔性化制造为目标,以集成和协同为方向,构建了企业级工业互联网平台,拥有了数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化生产、安全化管控、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等应用场景,实现了业务管理的流程化、系统化,降低了生产成本,提高了生产交货能力和客户服务水平。
“相比改造前,企业能耗总量降低20%,运营成本降低10%,生产效率提高30%。去年,‘基于5G+MEC的中辰电缆工业互联网融合应用项目’还成功入选江苏省工业和信息产业转型升级项目。”中辰电缆副总工程师朱勤芬以质量环节举例说,通过智能化装备改造、物联网技术应用、设备状态与生产数据监控等,实现了产品质量数据采集、在线监测和预警、质量档案建立及追溯、分析与改进等质量管控的智能化和敏捷化,形成了具有行业特点和优势的可复制数字化质量管理经验。