雷蒙公司：“独门秘技”铸就拓展市场“金钥匙”

新年的爆竹声犹在耳畔，正月初七，闲不住的江苏雷蒙新材料有限公司董事长周永芳又来到公司环保增塑剂生产车间，查看去年底新上生产线的运行情况。从一家普通的环保增塑剂生产企业，到生产技术居国际领先水平，依靠“独门秘技”，雷蒙公司铸就打开市场大门的“金钥匙”。 
   雷蒙公司创立于2003年，是一家专业生产环保增塑剂的企业，产品被广泛应用于香烟过滤嘴、儿童用品、食品包装、饮料用品等多个领域。熟悉周永芳的人都知道，今年70岁的他是一名“技术狂人”，“技术就是核心竞争力，想要在激烈的市场竞争中占据主导地位，就得有自己的‘独门秘技’。”因此，创业之初，周永芳就主导公司技术研发工作。凭借原创技术，雷蒙公司在激烈的市场竞争中牢牢占据了一席之地。不过，2013年该公司遭遇了一次核心技术外流，导致短短几个月内，全市同类型企业数成倍增加，市场竞争也愈发激烈。 
   “技术是一样的，市场却只有那么大，雷蒙公司想要重新掌握市场话语权，唯有继续加强技术研发，不断提升产品竞争力。”痛定思痛之后，周永芳决定走一条“ 从无到有”的技术创新之路。为此，他带领公司技术人员专程前往欧洲考察学习。考察中，周永芳发现，国外的环保增塑剂技术虽然在上世纪60年代就已经成熟，但沿用的都是塔基工艺，材料和设计要求高，投资也很大。“目前国内还没有这种技术，如果我们直接购买，那么竞争对手也可以买。”从那时起，周永芳更加坚定了自己要“国际首创”的决心，积极推进技术研发，并和南京工业大学生物与制药工程学院院长郭凯教授携手合作。 
   技术研发的道路寂寞而又漫长，从2015年到2017年，雷蒙公司和郭凯教授的合作终于迎来了重大突破。“基于微流场反应技术的生物基无毒增塑剂及其衍生物连续绿色制造”的技术应用于实践，雷蒙公司年产量约8万吨的生产线建成投产。“和国外以塔基工艺为主的技术不同的是，我们使用的是釜式技术，投资仅为欧洲技术的一半。”周永芳介绍说，该公司的釜式技术在国际上是首创，最大的特点就是绿色制造，能够在不增加能耗的基础上提高收集率，并大大减少“三废”排放量。并且，其中年产5万吨的柠檬酸酯生产线上的工人仅需原技术的三分之一，整个操作过程除了加料需要人工控制外，其他都通过电脑控制；年产3万吨的三醋酸甘油脂生产线由电脑控制，传统工厂升级为“桌面工厂”。经国内外权威机构认证，该生产技术居国际领先水平，大幅提升了我国无毒增塑剂及其衍生应用产业的国际竞争力。 
   效率更高、质量更好、成本更低的“独门秘技”一经问世，雷蒙公司就迅速掌握了行业竞争话语权。2017年上半年，该公司应税销售9000多万元，基本保持平稳。而新技术问世之后的2017年下半年，雷蒙公司应税销售同比增长80%以上，预计2020年销售额可达6.5-7亿元。“雷蒙公司永远不会停止技术创新的步伐。”周永芳说，技术就是企业的安身立命之本，对于未来，雷蒙公司充满信心。